KINGKA Precision Hardware Processing gyártó
Hőcsökkentő és vízhűtőlemez testreszabás
CNC és fémlemez egyálló szolgáltatás
Hőcsökkentő és vízhűtőlemez testreszabás
CNC és fémlemez egyálló szolgáltatás
A kingka egy megbízható gyártó, 15 éves tapasztalattal a hőkezelési megoldások és a precíziós megmunkáló alkatrészek terén. Nagy teljesítményű hűtőbordákra, egyedi folyadékhűtő lemezekre és precíziós megmunkálású alkatrészekre specializálódtunk olyan iparágak számára, mint a adatközpont, elektronika és megújuló energia.
Több mint 50 fejlett géppel – többek között CNC, fogazott és dörzshegesztő rendszerekkel – felszerelt gyárunk kiváló minőségű termelést biztosít a prototípus-készítéstől a tömeggyártásig. Szigorú minőségellenőrzéssel, innovatív formatervezéssel és a kiválóság iránti elkötelezettséggel a Kingka megbízható és költséghatékony megoldásokat kínál ügyfeleinek világszerte.
A Kingkánál a legmodernebb technológiát a szakképzett kézműves munkával ötvözzük, hogy minden általunk szállított termékben az innovációt és a kiválóságot mozdítsuk elő.
A kingkánál teljes körű, az Ön igényeire szabott megoldásokat kínálunk:
Több mint 15 év mérnöki tapasztalat: optimalizálja a hőszerkezeteket fejlett CFD szimulációkkal és 3D modellezéssel, akár 20%-kal csökkentve a hőellenállást.
részletes jelentéseket készíthet a hőteljesítményről és a szerkezeti integritásról a végtermék finomítása érdekében.
Teljes körű együttműködés: a koncepciótól az ellenőrzésig szorosan együttműködünk az ügyfelekkel a tervek optimalizálása és a zökkenőmentes integráció biztosítása érdekében.
innovatív megközelítések a hőelvezetési kihívásokra
teljesítmény-ellenőrzés valós üzemi körülmények között
szoros együttműködés a fejlesztési folyamat során
a hatékonyság, a megbízhatóság és a költségek egyensúlyát biztosító tervezési optimalizálások
+0,01 mm-es ultraszűk tűrések a kritikus alkatrészekhez
nagysebességű 5 tengelyes megmunkálás komplex geometriákhoz
hűtőborda alaplapok és hideglemezek gyártására szakosodott
0,1 mm-nél kisebb síkfelület-tűrés az optimális hőkontaktus érdekében
progresszív stancolás nagy volumenű gyártáshoz
precíziós hajlítás és peremezés a szerkezeti integritás érdekében
integrált megmunkálás és alakítás hűtőborda-egységekhez
egyedi folyékony hűtőlemez gyártás szivárgásmentes kialakítással
nagy teljesítményű felületkezelési lehetőségek
ISO 9001:2015 tanúsított gyártási folyamatok
iatf 16949 szabványnak megfelelő autóipari alkalmazásokhoz
szigorú szabványok az állandó termelési minőség érdekében
100%-os dimenziós ellenőrzés 3D optikai vetítéssel
nagy pontosságú cmm mérés (1,5 μm pontosság)
szivárgásvizsgálat (hélium tömegspektrometria hideg lemezekhez)
hőteljesítmény-validálás (infravörös termográfia)
anyagösszetétel-ellenőrzés (spektrométeres analízis)
egyedi habbetétek CNC-marással készült üregekkel a tökéletes illeszkedés érdekében
antisztatikus/VCI csomagolás érzékeny elektronikához
ütéscsillapító kialakítás a törékeny hőkomponensekhez
100%-ban újrahasznosítható hullámkarton megoldások
biológiailag lebomló hab alternatívák
újrafelhasználható konténerrendszerek OEM partnerek számára
vonalkód/rfid követési integráció
mil-std-883 szabványnak megfelelő ejtési teszt
egyedi összeszerelés az összeszerelésre kész szállításokhoz
A koncepciótól a megvalósításig a Kingka a legmodernebb technológiát, a szigorú minőségi előírásokat és a hatékony logisztikát ötvözi, hogy kielégítse az Ön hőgazdálkodási igényeit.
A Kingka a hőkezelő alkatrészek, például csúcskategóriás radiátorok és vízhűtő lemezek kutatására, fejlesztésére és precíziós gyártására összpontosít, több mint 23 éves iparági tapasztalattal. A tervezéstől a szállításig teljes körű szolgáltatást tudunk nyújtani, biztosítva, hogy termékei megfeleljenek a legmagasabb minőségi és teljesítményi szabványoknak.
A következő a gondosan megtervezett gyártási folyamatunk, melynek minden lépésében megmutatkozik szakértelmünk és a minőségre való törekvésünk:
Nagy pontosságú lézervágó gépeket használunk, akár ±0,05 mm-es vágási pontossággal, hogy minden egyes anyagdarab megfeleljen az Ön egyedi igényeinek. Ennek a lépésnek a pontossága szilárd alapot teremt a későbbi feldolgozáshoz.
Fejlett hidraulikus sajtológépek alkalmazásával a sajtolási sebesség elérheti a percenkénti 50-szeresét, így biztosítva az alak állandóságát és pontosságát, a sajtolási tolerancia pedig ±0,1 mm-en belül szabályozható.
A CNC szerszámgépek precíziós megmunkálásának köszönhetően biztosítani tudjuk, hogy minden alkatrész mérete és alakja megfeleljen a tervezési követelményeknek. A CNC megmunkálási pontosság akár ±0,02 mm is lehet, az ismétlési pontosság pedig ±0,005 mm-en belül szabályozható.
Hűtőbordák gyártására szakosodtunk, fejlett folyamattechnológiát alkalmazva a hővezető képesség optimalizálása érdekében. A bordák vastagsága 0,5 mm és 3 mm között szabályozható, a távolság pontossága pedig elérheti a ±0,1 mm-t.
Az alkatrészeket finoman polírozzuk a felület minőségének és esztétikájának javítása érdekében. Polírozási eljárásunkkal eltávolíthatjuk a finom felületi hibákat, és a termék felületi érdességét ra0,8 alá csökkenthetjük.
A homokfúvás eltávolítja a felületi szennyeződéseket a későbbi folyamatok előkészítése érdekében. Ez a lépés nemcsak a termék felületi minőségét javítja, hanem fokozza a korrózióállóságát is, és a felületi keménység több mint 20%-kal nő.
Az alkatrészeken menetes furatokat készítünk a könnyű összeszerelés és rögzítés érdekében. Menetfúrási folyamatunk precíz, biztosítva a menetek állandóságát és szilárdságát, a menettűrés pedig ±0,05 mm-en belül szabályozott.
A tervezési követelményeknek megfelelően a furatokat pontosan fúrjuk az alkatrészekre. Fúrási folyamatunk biztosítja, hogy a furatok helyzete és mérete pontos legyen, megfeleljen a szigorú tervezési előírásoknak, és a furatátmérő-tűrés ±0,05 mm-en belül legyen.
Az alkatrészek felületkezelésének további finomítása a simaság és a precizitás biztosítása érdekében. Csiszolási eljárásunk kiküszöböli a finom felületi egyenetlenségeket és javítja a termék felületi minőségét, az RA1,6-nál kisebb felületi érdességgel.
Szigorú tömítettségi teszteket végzünk a termék megbízhatóságának és tartósságának biztosítása érdekében. Tömítettségi tesztünk biztosítja, hogy a termék nyomás alatt is szivárgásmentes legyen, akár 10 MPa tesztnyomással.
A szükséges logókat és információkat szitanyomással nyomtatjuk a termék felületére. Szitanyomásos eljárásunk tiszta és tartós nyomtatást biztosít ±0,1 mm-es nyomtatási pontossággal.
Végül az összes alkatrészt összeszereljük a végtermékké, és átfogó minőségellenőrzést végzünk annak biztosítása érdekében, hogy az megfeleljen az elvárásainak. Összeszerelési folyamatunk ±0,2 mm-es összeszerelési pontossággal biztosítja a termék szerkezeti stabilitását és funkcionális integritását.
Mindig a minőséget helyezzük előtérbe, és fejlett vizsgálóberendezésekkel vagyunk felszerelve annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen az előírásoknak.
a legmagasabb szabványok. a precíziós méretméréstől a felületkezelési vizsgálatokig,
Teljes körű minőségellenőrzést végzünk annak biztosítása érdekében, hogy a termékek teljesítménymutatói megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Minden egyes láncszem szigorú ellenőrzése
lehetővé teszi számunkra, hogy megbízhatóbb és kiváló minőségű termékeket kínáljunk ügyfeleinknek, amelyek felülmúlják az elvárásaikat.
A Kingka kiváló termékminőséget biztosít ügyfeleinek, és ezt az elkötelezettséget számos nemzetközi és hazai tanúsítvány támasztja alá. Az SGS által kiállított tesztjelentésekkel garantáljuk termékeink magas színvonalát. Ezenkívül megszereztük a Sira által tanúsított minőségirányítási rendszer tanúsítványt, amely megfelel a GB/T19001-2016 IDT ISO9001:2015 szabványnak, valamint az IATF16949:2016 tanúsítványnak – tovább biztosítva, hogy irányítási rendszerünk és termékminőségünk megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.
Köszönjük érdeklődését a Kingka iránt. Szeretne többet megtudni a tevékenységünkről, kérdései vannak, vagy árajánlatot szeretne kérni?
Töltse ki az alábbi űrlapot, és két munkanapon belül válaszolunk megkeresésére.
email:kenny@kingkametal.com
Tel.: +86 137 1244 4018
Hozzáadás: Da Long új falu, Xie Gang város, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína 523598
Kingka Tech Industrial Limited
Szakterületünk a precíziós CNC megmunkálás, és termékeinket széles körben használják a távközlési iparban, a repülőgépiparban, az autóiparban, az ipari vezérlésben, a teljesítményelektronikában, az orvosi műszerekben, a biztonsági elektronikában, a LED-es világításban és a multimédiás fogyasztásban.
Cím:
Da Long új falu, Xie Gang város, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína 523598
E-mail cím:
Tél.:
+86 1371244 4018