Egyéni cső folyékony hideg lemez alkatrészek

Mi az a testreszabott csöves folyékony hideg lemez?

Egyéni cső folyadék hideg lemez alkatrészek kifejezetten tervezett alkatrészek nagy teljesítményű folyadék hűtési alkalmazások. Ezek az alkatrészek pontosan elrendezett csövekből állnak, amelyek olyan anyagokból készülhetnek, mint a réz vagy a rozsdamentes acél, amely általában alumíniumból készült alaplemezbe van beágyazva. A csövek a hűtőfolyadék áramlási csatornáiként szolgálnak, hatékonyan eltávolítják a hőt az elektronikus alkatrészekből vagy a gépekből.

A testreszabott hideglemezeket a hőeltávolításra optimalizálták azáltal, hogy hatékony érintkezést biztosítanak a hűtőcsövek és az alaplemez felülete között. A csövek közötti távolság testreszabható, hogy megfeleljen a speciális hőkezelési követelményeknek, biztosítva a hűtőfolyadék áramlását a hőforrás alatt az optimális hőkivonás érdekében.

A hőteljesítmény javítása érdekében a csövek és az alaplemez közötti felületet gondosan tervezték, gyakran hőragasztókat vagy epoxidgyantákat tartalmazva a hőellenállás minimalizálása érdekében. Ez garantálja a hatékony hőtranszferést minimális szakadékkal a érintkezési felületek között. Az egyedi cső folyékony hideg lemez alkatrészek ideálisak a változatos teljesítménysűrűségű alkalmazásokhoz, és mind az alacsony, mind a nagy teljesítményű követelményekhez szabhatók.

A gyártási folyamat egyedi cső folyékony hideg lemez alkatrészek.

A pontos hőmenedzsmentet igénylő alkalmazások esetében mérnökeink fejlett gyártási folyamatot fejlesztettek ki egyedi csövek folyékony hideglemezes alkatrészeihez, hogy biztosítsák az optimális hőszorítást és a megbízható teljesítményt. A folyamat általában magában foglalja a réz vagy rozsdamentes acél csövek használatát, amelyeket egy gondosan megmunkált alumínium alaplemezbe helyeznek be, a csöv / lemez interfész minimális hőellenállást biztosít.

Egyes nagy teljesítményű alkalmazásokban speciális hőkötési folyamatot alkalmaznak, ahol a rézcsöveket hőepoxidgyanta vagy forrasztási paszta rétegével csatlakoztatják az alumínium lemezhez. A forrasztási pasztát általában a felületre alkalmazzák, majd a lemezt magas hőmérsékletre melegítik, lehetővé téve a paszta olvadását, és erős, alacsony ellenállású hőkötést alakít ki a rézcsövek és az alumínium alap között.

A hőtranszfer hatékonyságának további növelése érdekében néhány egyedi folyékony hideg lemez nikkelt réteggel rendelkezik az alumínium alaplemezen, ami jobb kompatibilitást és hővezetékenységet biztosít. A speciális hőigényektől függően a mérnökök kétoldalú rézcsövekkel is tervezhetik a hűtőlemezt, növelve a hőcserélő területet a hatékonyabb hűtés érdekében. A gyártási folyamat testreszabható a különböző alacsony, mérsékelt vagy nagy teljesítménysűrűségű alkalmazások pontos igényeinek kielégítésére, a költségek, a teljesítmény és a tartósság egyensúlyát kínálva.

Melyek az egyedi cső folyékony hideg lemez alkatrészek előnyei?

● Az alaplemez kiváló minőségű anyagokból készült, mint például az Al6063 vagy az Al6061, míg a csőcsatornák réz vagy rozsdamentes acélból készülnek, amelyek kiváló hővezetékenységet és tartósságot kínálnak.

● A hideg lemez felületét kromátbevonattal lehet kezelni, ami fokozott korrózióállóságot és jobb teljesítményt biztosít.

● Ideális nagy teljesítményű lapkészletekhez és egyéb hatékony és megbízható hűtést igénylő alkalmazásokhoz, amelyek optimális hőszorítást biztosítanak igényes környezetekben.

● A gyártási folyamat rendkívül hatékony, amely viszonylag rövid vezetési időt és gyors forgalmi időt tesz lehetővé, bár az egységár magasabb lehet az egyedi tervezés és a speciális gyártási technikák miatt.

● Általában ezeknek a hideg lemezeknek a szabványos mérete 1500X1500X30mm, és a nagyobb méreteket a stratégiai beszállítókkal való együttműködésen keresztül képesek kezelni, a környezetvédelmi előírásoknak és a gyári korlátozásoknak megfelelően.

● A folyamat az ügyfél rajzának megkapásával kezdődik, majd a DFM (Design for Manufacturability) visszajelzése. A tervezés befejezése után mintát állítanak elő megerősítésre, mielőtt tömeggyártásra lépnének.

● Mintaggyártási ciklusunk körülbelül 3 hét, míg a tömeggyártási ciklus általában körülbelül 4 hétig tart, biztosítva az időben történő szállítást a minőség kompromisszuma nélkül.

Gyakori kérdések

Milyen anyagok állnak rendelkezésre a Custom Tube folyékony hideg lemez alkatrészek?

Az egyedi cső folyékony hideg lemez alkatrészek szubsztrátja általában Al6063 vagy Al6061 alumíniumötvözetből készült, és a csővezeték csatorna réz vagy rozsdamentes acélból készülhet, amelyek kiváló hővezetőképességgel és tartóssággal rendelkeznek.

Milyen kezeléseket lehet végezni a termék felületén?

A hideg lemez felülete kromátbevonatú lehet, ami javítja a korrózióállóságot és az általános teljesítményt, biztosítva a stabilitást hosszú távú használatban.

Milyen alkalmazásokra alkalmasak a Custom Tube Liquid Cold Plate alkatrészek?

Ez a termék alkalmas a nagy teljesítményű chipek hőszorítására, hatékonyan vezethet hőt, és széles körben használják a hatékony hűtést igénylő elektronikus berendezésekben és gépekben.

Mennyi ideig tart a termelési ciklus?

Mintaggyártási ciklusunk 3 hét, és a tömeggyártási ciklus általában 4 hét. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy időben szállítsunk, miközben magas minőségi szabványokat tartunk fenn.

Mi a termék maximális mérete?

Általában a szabványos méretünk 1500X1500X30mm. Ha nagyobb méretre van szükség, együttműködünk stratégiai beszállítóinkkal a gyártás befejezése érdekében, a környezetvédelem és a gyári berendezések korlátozásaitól függően.

Mi az egyedi hideg lemez gyártási folyamata?

Először is DFM (Design for Manufacturability) visszajelzést végzünk az ügyfél által nyújtott rajzok alapján, majd mintákat készítünk. Miután a minták igazak, belépünk a tömeggyártási szakaszba annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.

Mi az ára a Custom Tube folyékony hideg lemez alkatrészek?

Bár az általunk kínált egyedi hideglemez magas termelési hatékonysággal és rövid termelési ciklussal rendelkezik, az egységár viszonylag magas az egyedi tervezése és a speciális gyártási folyamat miatt.

Más méretek testreszabhatók?

Igen, a rendszeres méreteken kívül egyéb méretű szolgáltatásokat is nyújthatunk az ügyfél igényeinek megfelelően, és a konkrét méretet az ügyfél alkalmazási forgatókönyvének megfelelően állítjuk be.