Az epoxi gyanta töltő folyékony hideg lemez gyártása egy fejlett hőszorító technológia, amelyet hatékony hőkezelési igényekhez terveztek, például a nagy teljesítményű elektronikus berendezésekben, orvosi berendezésekben, adatközpontokban és új energiajárművekben. A fő jellemzője a folyékony hűtési lemez technológia használata, a magas hővezetőképességű epoxi gyanta hővezetőképességű töltőanyagokkal kombinálva, hogy biztosítsák a maximális hőtörlési hatékonyságot, optimalizálják a berendezés működési hőmérsékletét és javítsák az általános megbízhatóságot.
A hőtörlési folyamat során a folyékony hideg lemez eltávolítja a hőforrást a hűtőfolyadék keringésén keresztül, és csökkenti a hőellenállást az epoxidgyanta töltő technológia révén, növelve a hőtörlési képességeket, ami a nagy teljesítményű folyékony hűtőrendszer kulcsfontosságú összetevőjévé teszi.
munkaelv
Az epoxi gyanta töltő folyékony hideg lemez réz vagy alumínium ötvözetet használ alapanyagként, és pontos csőszerkezetet tervez belül, hogy lehetővé tegye a hűtőfolyadék keringését a csőben. A hővezetési út optimalizálása érdekében a cső és a fémlemez közötti szakadékot magas hővezetőképességű epoxidgyantával töltik ki, ami hatékonyan csökkenti a hőellenállást és javítja az általános hővezetési hatékonyságot.
Az egész hőszorítási folyamat a következő:
Az elektronikus eszközök vagy egyéb fűtési elemek sok hőt termelnek, amikor működnek.
A folyadék hűtőlemezen belüli hűtőfolyadék áramlik a csöveken keresztül, és gyorsan felszívódik a hőforrás által termelt hőt.
Az optimalizált áramlási csatorna tervezése révén a hő egyenletesen át van szállítva a hűtőfolyadékba, és a külső radiátorba kerül.
Az epoxidgyanta töltőréteg jelenléte miatt a hűtőcső és a fémlemez test közötti hőellenállás jelentősen csökken, így a hőenergia hatékonyabban átutalható a berendezésből a hűtőrendszerbe, javítva a hőeszközési hatékonyságot.
Termék jellemzői
Az epoxi gyanta hővezetőképessége javítja a hőátviteli hatékonyságot
Használjon magas hővezetőségű epoxidgyantát a hűtőcső és a fémlemez közötti szakadék kitöltésére, hatékonyan csökkentve a hőellenállást és javítva az általános hővezetőséget.
A magas hővezetőképességgel a különböző hővezetőképességi együtthatókkal rendelkező töltőanyagok az igényeknek megfelelően testreszabhatók, hogy megfeleljenek a nagy teljesítményű berendezések hőszorítási igényeinek.
A folyadék hűtési lemez optimalizálja a hőszorítási utat
A hagyományos léghűtési rendszerekkel összehasonlítva a folyadékhűtési lemezek magasabb hűtési hatékonysággal rendelkeznek, és gyorsabban eltávolíthatják a fűtési alkatrészek által termelt hőt.
A hűtőfolyadék áramlási útvonalának optimalizálásával biztosítsa, hogy a hűtőfolyadék egyenletesen fedezze a fűtési területet, és javítsa a hőeszközés egységességét.
A hőtörlés növeli a berendezés stabilitását
A folyadékhűtőlemez technológia segítségével biztosítsa, hogy a berendezés hőmérséklete hosszú távú üzemeltetés során biztonságos tartományon belül maradjon, hogy megakadályozza a túlmelegedés által okozott teljesítményromlást vagy károkat.
Különösen alkalmas olyan jelenetekre, amelyek rendkívül magas hőtörlési követelményeket igényelnek, mint például a nagy sűrűségű számítástechnikai berendezések, a nagy teljesítményű lézerek és a nagy teljesítményű inverterek.
Nagy teljesítményű folyadékhűtési rendszer alkalmazkodik a különböző összetett környezetekbe
Ipari minőségű hűtőfolyadék segítségével alkalmazkodhat a kemény munkakörnyezethez, mint például a rendkívül magas hőmérséklet és a magas páratartalom.
Kompatibilis különböző hűtési rendszerekkel, például zárt hurokú hűtéssel, külső keringési hűtéssel stb., és az igényeknek megfelelően testreszabható.
Korróziós ellenállás és hosszú élettartam
Az alumíniumötvözet vagy a réz a folyékony hűtőlemez alapanyagaként használható, amely kiváló korrózióállósággal és oxidációállósággal rendelkezik, biztosítva, hogy hosszú távú használat során nem könnyen sérüljön.
A hűtőfolyadék csatornát ésszerűen úgy tervezték, hogy elkerüljék az üledékeket és az elzáródási problémákat, egyszerű karbantartást és meghosszabbítsanak az élettartamot.
Kompakt kialakítás, alkalmas a hely korlátozott alkalmazásokhoz
Az epoxidgyanta töltőtechnológia használata miatt a folyékony hűtőlemez szorosabban kombinálható a hűtőcsővel a helyfoglalás csökkentése érdekében.
Alkalmas nagy teljesítményű, de kompakt berendezésekhez, mint például szerverek, repülési elektronikus berendezések, elektromos járművek akkumulátorhűtőrendszerei stb.
Fő előnyök
Jelentősen javítja a hőtörlési hatékonyságot
A folyékony hideg lemez és az epoxidgyanta nagy hővezetőképességű töltőtechnológiájával kombinálva a hőszorítási hatékonyság 30% -50% -kal javul a hagyományos levegőhűtéshez vagy a szokásos folyékony hűtési megoldásokhoz képest.
Csökkentse a berendezések energiafogyasztását
A hatékony hőkezelési rendszer miatt csökkenik a hagyományos hűtési rendszerek, például a ventilátorok energiafogyasztása, csökkenik az általános energiafogyasztás, és javul az energiafelhasználás.
Személyre szabott tervezés a különböző hőtörlési igényeknek való megfelelésre
A csővezeték elrendezése, az epoxidgyanta töltővastagság és az anyagkiválasztás rugalmasan beállítható a különböző berendezések teljesítménysűrűségének, hőterhelésének és térigényeinek megfelelően.
A berendezés stabilitásának és élettartamának javítása
A pontos hőmérséklet-szabályozás révén elkerülhető a túlmelegedés miatti berendezés teljesítményromlása vagy meghibásodása, és javul a hosszú távú működési megbízhatóság.
Környezetbarát anyagok, a nemzetközi szabványoknak megfelelően
Használjon olyan hővezető epoxidgyantát és hűtőfolyadékot, amely megfelel a környezetvédelmi szabványoknak, és megfelel a nemzetközi környezetvédelmi előírásoknak, mint a RoHS és a REACH.
Alkalmazási kör
Az epoxi gyanta töltő folyékony hideg lemez alkalmas több nagy teljesítménysűrűségű iparágba és alkalmazási forgatókönyvekbe, amelyek nagy hatékonyságú hőszorítási követelményeket tartalmaznak, beleértve, de nem kizárólag:
1. Orvosi berendezések
CT szkennerek, MRI (nukleáris mágneses rezonancia képalkotás): biztosítják a képalkotó berendezések hosszú távú üzemeltetés alatt stabil hőszóródását és javítják a képalkotási minőséget.
Lézerterápiás eszköz: biztosítja a lézer hatékony hőeltávolítását és pontos kezelési hőmérsékletet tart fenn.
Kiváló minőségű analitikai eszközök: például a DNS-szekvenzerek, a PCR-erősítők stb. rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a hőmérséklet-szabályozásra, és a folyékony hűtési lemezek stabil hőtörlési környezetet biztosíthatnak.
2. Nagy teljesítményű elektronikus berendezések
Inverter, IGBT modul: a teljesítményelektronikus berendezésekben biztosítsa a nagy teljesítményű félvezető modulok hatékony hőszorítását a túlmelegedés károsodásának megakadályozása érdekében.
Nagy teljesítményű LED-es világítás: ipari világításhoz és színpadi világításhoz használják, meghosszabbítják a LED élettartamát és javítják a fényhatékonyságot.
3. Adatközpont és nagy teljesítményű számítástechnika
Szerver, GPU számítási klaszter: alkalmas nagy sűrűségű számítási berendezésekhez, javítja a számítási hatékonyságot és csökkenti az általános energiafogyasztást.
AI számítástechnika, szuperszámítási központ: optimalizálja a mesterséges intelligencia képzésének és a nagy adat-számítástechnikának hőtörlési követelményeit, és javítsa a számítási stabilitást.
4. Aerospace elektronikus berendezések
Műholdas elektronikus rendszer: biztosítja az elektronikus berendezések stabil működését szélsőséges hőmérsékleti környezetben.
Radar és repülőelektronika: csökkenti az elektronikus berendezések hőtörlési problémáit és javítja a harci és kommunikációs berendezések megbízhatóságát.
5. Új energiaipar
Elektromos járművek akkumulátor hűtés: optimalizálja az akkumulátor hőmérsékleti szabályozását, meghosszabbítja az akkumulátor élettartamát és javítja a biztonságot.
Hidrogén üzemanyagcella hőszorítás: biztosítja az üzemanyagcellák stabil működését és javítja az energiahatékonyságot.
Epoxigyanta töltő folyékony hideg lemez A gyártás olyan kulcsfontosságú technológiákat ötvöz, mint az epoxidgyanta hővezetőképesség, a folyadékhűtési lemez, a hőszorítás és a nagy teljesítményű folyadékhűtés, hogy hatékony és stabil hőkezelési megoldásokat biztosítson a nagy teljesítménysűrűségű berendezésekhez. Kiváló hőtörlési teljesítményének, alacsony energiafogyasztásának, testreszabott kialakításának és széles körű alkalmazhatóságának köszönhetően fontos összetevővé válik a jövőbeli nagy teljesítményű elektronikus hőtörlési területen.
Kingka Tech Industrial Limited
Szakterületünk a precíziós CNC megmunkálás, és termékeinket széles körben használják a távközlési iparban, a repülőgépiparban, az autóiparban, az ipari vezérlésben, a teljesítményelektronikában, az orvosi műszerekben, a biztonsági elektronikában, a LED-es világításban és a multimédiás fogyasztásban.
Hozzáadás:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong tartomány, Kína 523598
Email:
kenny@kingkametal.com
Tel:
+86 1371244 4018