Csőfolyadék-hűtéses lemez alkatrészek

A cső alakú folyadékhűtő lemezes alkatrészek elengedhetetlenek a nagy teljesítményű folyadékhűtő rendszerekben, amelyeket hatékony hőelvezetésre terveztek a hőigényes alkalmazásokhoz. Ezek az alkatrészek fémlemezekből állnak, amelyekbe beágyazott vagy forrasztott csővezetékek kerülnek, amelyek közvetlenül a hőtermelő alkatrészek alatt vezetik a folyékony hűtőfolyadékot. Moduláris integrációra tervezték őket, rugalmas kialakítást és kiváló hűtési hatékonyságot kínálnak, így ideálisak ipari elektronikához, orvostechnikai eszközökhöz, elektromos járművekhez és megújuló energiával működő berendezésekhez.

feldolgozó gépek

Korszerű gépeket használunk a precízió és a nagyfokú megbízhatóság biztosítása érdekében:

• CNC megmunkáló központok szerkezeti alakításhoz

• csőhajlító gépek egyedi hűtőfolyadék-utakhoz

• automatikus forrasztóberendezés cső-lemez kötéshez

• szivárgásérzékelő rendszerek (hélium/nyomás)

• ultrahangos tisztítógépek szennyeződések eltávolítására

Ezek a gépek támogatják mind a szabványos, mind az egyedi gyártást cső alapú folyékony hűtőlemezes modulokhoz.

feldolgozási technológia

Csőfolyadék-hűtőlemez alkatrészeinket a következők kombinációjával gyártjuk:

• forrasztás – réz, rozsdamentes acél vagy alumínium csövek biztonságos rögzítéséhez alaplapokhoz

• CNC marás – precíziós szerelési felületek és alkatrészzsebek létrehozásához

• csőlapítás és behelyezés – a hőforrásokkal való optimális érintkezés érdekében

• szivárgás- és nyomáspróba – a hosszú távú megbízhatóság és biztonság biztosítása érdekében

anyagok és pontosság

Széles anyagválasztékot támogatunk, hogy megfeleljünk a különböző hő- és mechanikai igényeknek:

• alumínium alaplapok (6061/5052) – könnyű és költséghatékony

• rézcsövek (c110/c122) – magas hővezető képesség

• rozsdamentes acélcsövek (304/316) – korrózióállóság agresszív környezetben

• pontossági tűréshatár:

• síklapúság: ≤ 0,1 mm

• furat pozicionálása: ±0,05 mm

• csőfal vastagsága: ±0,1 mm

közös felületkezelés

A korrózióállóság, a tartósság és a felületminőség fokozása érdekében a következőket kínáljuk:

• eloxálás (alumínium lemezekhez)

• nikkel vagy ón bevonat (réz/rozsdamentes acél csövekhez)

• porbevonat vagy egyedi felületkezelés esztétikai vagy funkcionális igényekhez

használati forgatókönyvek

A csőfolyadék-hűtéses lemez alkatrészeit széles körben használják:

• elektromos járművek akkumulátorcsomagjai és inverterei

• ipari lézeres hűtőrendszerek

• orvosi képalkotó berendezések (mri/ct)

• adatközponti szerverek és telekommunikációs tápegységek

• szél- és napenergia-átalakítók

• automatizálási és robotikai vezérlőmodulok

jellemzők és használati előnyök

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

GYIK – csőfolyadék-hűtőlemez alkatrészek

1. kérdés: mi a különbség a cső alakú hideglemez és az FSW hideglemez között?
a: A cső alakú hideglemezek beágyazott vagy ragasztott csöveket használnak a hűtőfolyadék áramlásához, ami rugalmas kialakítást és alacsonyabb költségeket kínál. Az FSW hideglemezek dörzshegesztéssel közvetlenül a lemezbe integrálják a folyadékcsatornákat, ami nagyobb szilárdságot és egyenletes hőátadást biztosít.

2. kérdés: Testreszabhatom a cső elrendezését és a port konfigurációját?
V: igen, teljes testreszabást támogatunk, beleértve az U-alakú, kígyó- vagy spirális útvonalakat, valamint az egyedi bemeneti/kimeneti szerelvényeket az Ön összeszerelési és áramlási igényei alapján.

q3: mi a maximális üzemi nyomás és hőmérséklet?
a: jellemzően 5–8 bar nyomásig és -40 °C és 120 °C közötti hőmérsékletig, az alkalmazott anyagoktól és a forrasztási módszertől függően.

4. kérdés: milyen hűtőfolyadékokat támogat a rendszer?
a: víz, ioncserélt víz, glikol-víz keverékek, dielektromos folyadékok. Az anyagok hűtőfolyadékkal való kompatibilitását a tervezés során biztosítják.

5. kérdés: Milyen minőségbiztosítási intézkedéseket tesznek?
a: 100%-os szivárgás- és nyomáspróba, méretvizsgálat, felületi síkosság-ellenőrzés és anyagkövetés minden tétel esetében.

6. kérdés: kínálnak gyors prototípusgyártást?
V: Igen. Kis volumenű prototípusgyártást és gyors gyártású egyedi mintákat kínálunk teljes körű technikai támogatással.

7. kérdés: mennyi az átfutási idő az egyedi csőhűtéses lemezekhez?
a: a standard alkatrészek szállítási ideje 2-3 hét. Az egyedi hűtőlapok szállítási ideje 4-5 hét, a bonyolultságtól és a mennyiségtől függően.