Egyedi lemezlemez szerelőlap

Az egyedi fémlemez szerelőlap egy precíziósan gyártott alkatrész, amelyet elektronikus egységek, teljesítménymodulok, ipari eszközök és vezérlőrendszerek rögzítésére terveztek, hogy robusztus és megbízható alapot biztosítson. A fejlett fémlemez-megmunkálási eljárásokkal gyártott szerelőlap tartósságáról, méretpontosságáról és sokoldalú alkalmazási lehetőségeiről ismert.

Kiváló minőségű anyagokból, például alumíniumból, rozsdamentes acélból vagy SPCC-ből készült, és széles vastagságválasztékban kapható, ez az egyedi fémlemez zökkenőmentesen integrálható összetett szerelvényekbe, ahol a szilárdság és a pontosság elengedhetetlen.

műszaki adatok

fejlett lemezmegmunkálási képességek

Megbízható precíziós lemezmegmunkáló cégként a Kingka teljes körű, házon belüli gyártási megoldásokat kínál a prototípus-készítéstől a teljes körű gyártásig. Több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezünk, és nagy teljesítményű iparágak számára gyártunk egyedi lemezalkatrészeket, fémkonzolokat, berendezéspaneleket és összetett szerelvényeket.

gyártási lehetőségek áttekintése

• Lézervágás: gyors és tiszta vágás minimális torzulással.

• CNC lyukasztás: nagy sebességű furatképzés szűk tűréshatárokkal.

• Hajlítás és alakítás: precíziós, többszögű hajlítások automatikus visszarugózással.

• PEM-csapok beszerelése: erős és megbízható rögzítőelemek behelyezése.

• TIG / MIG / ponthegesztés: szerkezeti kötésekhez és zárt szerelvényekhez.

• Felületkezelés: eloxálás, porfestés, galvanizálás, kefélés.

Akár egyedi szerelőlapról, akár egy komplett szekrényösszeállításról van szó, fémmegmunkálási szolgáltatásaink minden darabon biztosítják a méretpontosságot, a felületminőséget és a szerkezeti integritást.

Miért válassza a Kingkát lemezmegmunkáláshoz?

iparágvezető tapasztalat

A kingka több millió egyedi gyártású lemezalkatrészt szállított már ügyfeleinek az autóipar, a telekommunikáció, az energetika és az egészségügy területén.

modern felszerelés

• 38+ gyártó- és ellenőrzőgép

• cnc lyukasztóprés, szálas lézervágók, robothajlító karok

• felületcsiszoló és simító sorok

szigorú minőségbiztosítás

• első cikkvizsgálat (fai)

• méretellenőrzések CMM-mel és 2,5D-s projektorokkal

• bevonat tapadási és korrózióállósági vizsgálatai

• ISO 9001:2015 és iatf 16949 tanúsítvánnyal rendelkező folyamatok

egyablakos OEM/ODM szolgáltatás

az ötlettől a megvalósításig támogatjuk:

• DFM optimalizálás

• gyors prototípusgyártás

• tömegtermelés

• egyedi címkézés és vonalkódolás

• export minőségű csomagolás

iparágak, amelyeket kiszolgálunk

Lemezlemez szerelőlapjainkat és kapcsolódó alkatrészeinket széles körben használják a következőkben:

• elektromos járművek (ev) – inverter alaplapok, akkumulátormodulok

• telekommunikáció – bázisállomás-konzolok, rackpanelek

• ipari automatizálás – vezérlőszekrény hátlapok, géprögzítő lemezek

• orvostechnikai eszközök – eszközházak, konzolpanelek

• energiaellátó rendszerek – átalakítóházak, szigetelt szerelőkeretek

Akár lézerrel vágott alumíniumlemezre, rozsdamentes acél elektronikai alapra vagy egyedi hajlított konzolra van szüksége, a Kingka állandó minőséget és költséghatékonyságot biztosít.

csomagolás és szállítás

• egyedi védőcsomagolás: antisztatikus fólia, hab, egyedi doboz

• nyomonkövetési lehetőségek: QR-kód, vonalkód és RFID címkézés

• logisztikai támogatás: globális expressz, légi szállítmányozás, tengeri szállítmányozás

• dokumentáció: teljes körű minőségi jelentések, méretjelentések és teszteredmények elérhetők

vegye fel a kapcsolatot Kingkával még ma

Megbízható, egyedi lemezalkatrészek gyártóját keresi? A Kingka az Ön megbízható partnere a kiváló minőségű szerelőlapok, precíziós konzolok és fémpanelek gyártásában.

email: kenny@kingkametal.com
weboldal: www.kingkametal.com

kingka – megbízható precizitás, látható minőség.

GYIK – egyedi fémlemez szerelőlap

1. Milyen anyagok használhatók egyedi lemezlemez szerelőlapokhoz?

Általában alumíniumot (5052, 6061), rozsdamentes acélt (SUS304), hidegen hengerelt acélt (SPCC) és horganyzott acélt használunk. Az anyagválasztás az alkalmazástól, a kívánt szilárdságtól, a korrózióállóságtól és a felületkezelési követelményektől függ.

2. Testreszabhatom a méretet, a furatokat és a hardver elrendezését?

Teljes mértékben támogatjuk az egyedi méreteket, furatelhelyezést, PEM-csapok beszerelését, hajlítási szögeket és kivágásokat a CAD-rajzok (DXF/STEP/PDF) alapján. Mérnökeink segítenek a DFM (gyártásra alkalmas terv) felülvizsgálatában.

3. Mi a tipikus átfutási idő a minták és a tömeges megrendelések esetében?

• minták: 5–7 munkanap

• tömeggyártás: jellemzően 15–25 nap, a mennyiségtől és a folyamat összetettségétől függően

4. Milyen felületkezeléseket kínálnak?

Széles választékban kínálunk felületkezeléseket, beleértve:

• eloxálás (színes/átlátszó alumíniumhoz)

• porbevonat (korrózióállóság és esztétika érdekében)

• cink/nikkel bevonat (elektromos vezetőképesség érdekében)

• szálcsiszolt, homokfúvott vagy tükörpolírozott felületek

• szitanyomás vagy lézergravírozás címkézéshez

5. Vállalnak PEM-gerincek beépítését?

Igen, előre be tudunk szerelni PEM-csapokat (M3–M6) vagy más rögzítőelemeket az Ön szerelési igényeinek megfelelően. Automatizált behelyező berendezésünk erős, sík és megbízható eredményt biztosít.

6. Meg tudja-e kezelni a nagy pontosságú és összetett gyártási követelményeket?

Igen, CNC lyukasztó-, lézervágó- és robothajlító gépeink ±0,05 mm-es tűréshatárokat kezelnek. Többfolyamatos integrációt is támogatunk, például hegesztést + alakítást + felületbevonatolást.