Kingka Tech Industrial Limited
Otthon > Termékek Tokok > Öntött hűtőborda > Öntött hűtőborda alkatrészek
Öntött hűtőborda alkatrészek
  • Öntött hűtőborda alkatrészek

Öntött hűtőborda alkatrészek

A fröccsöntött hűtőborda alkatrészek nagy teljesítményű hőkezelő komponensek, amelyeket fejlett fröccsöntési technológiával gyártanak. Az olvadt fém nagy nyomás alatti precíziós öntőformákba történő befecskendezésével ezek az alkatrészek komplex geometriákat, nagy méretpontosságot és kiváló ismételhetőséget érnek el.

die casted heat sink parts are high-performance thermal management components manufactured using advanced die-casting technology. by injecting molten metal into precision molds under high pressure, these parts achieve complex geometries, high dimensional accuracy, and excellent repeatability.
these die cast heat sink parts are widely used in electronic devices to absorb and dissipate heat efficiently, ensuring stable operation, preventing overheating, and extending the lifespan of equipment. anyags typically include high-quality aluminum alloys or copper, offering optimal thermal conductivity and mechanical strength.

die casted heat sink parts

gyártási folyamat

  1. nyersanyag-gazdálkodás

    • Az alumíniumötvözeteket vagy rézöntvényeket kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából vizsgálják.

    • Az anyagtanúsítványok (ams/astm) ellenőrzésre kerülnek.

  2. penészkészítés

    • nagy pontosságú öntőformákat gyártanak és tesztelnek.

    • Az előmelegítés stabil öntési feltételeket biztosít.

  3. olvasztás és öntés

    • Nagy nyomás alatt olvadt fémet (aluminium vagy réz) fecskendeznek a kokillába.

    • A gyors hűtés és megszilárdulás pontos méreteket és összetett formákat eredményez.

  4. formabontás és tisztítás

    • Az öntött alkatrészeket kidobják, levágják és a sorjákat eltávolítják.

    • A tisztítás optimális hőérintkezést és felületminőséget biztosít.

  5. felületkezelés

    • Az opcionális eloxálás, porbevonatolás vagy kémiai passziválás fokozza a korrózióállóságot és a hőteljesítményt.

  6. precíziós megmunkálás (opcionális)

    • A CNC megmunkálással a kulcsfontosságú rögzítőfelületek, bordák vagy menetes furatok szigorú tűréshatárokra finomíthatók.

  7. ellenőrzés és minőségellenőrzés

    • méretvizsgálat cmm-mel (síkfelület ≤0,1 mm, párhuzamosság ≤0,08 mm)

    • hőteljesítmény-vizsgálat (áramlás, hőelvezetési hatékonyság)

    • szivárgásvizsgálat (ha szükséges) és vizuális ellenőrzés


műszaki adatok

paraméterérték / tartomány
anyagalumíniumötvözet (adc12, 6061) / réz (c1100, tp1)
felületkezeléseloxált / porfestett / passzivált
uszony magassága5–50 mm (testreszabható)
alapvastagság3–10 mm
hőelvezetési területterv szerint optimalizálva
hőállóság0,05–0,2 kW/h
üzemi hőmérséklet-40°C és +150°C között
maximális nyomás≤5 bar (folyadékhűtéses típusokhoz opcionális)
tolerancia±0,05 mm (kritikus felületek)


előnyök és jellemzők

  1. nagy pontosságú és összetett szerkezetek

    • A présöntés bonyolult uszonyszerkezeteket és pontos méreteket tesz lehetővé.

  2. nagy szilárdság és korrózióállóság

    • Az alumínium és réz anyagok mechanikai stabilitást és ellenállást biztosítanak a zord környezeti hatásokkal szemben.

  3. hatékony hőelvezetés

    • Az optimalizált felület és a bordák kialakítása hatékonyan csökkenti az eszköz hőmérsékletét.

  4. könnyű kialakítás

    • Az alumíniumötvözetek csökkentik az össztömeget, miközben megőrzik a nagy teljesítményt.

  5. magas megbízhatóság

    • Az állandó gyártás biztosítja az ipari és fogyasztói elektronika hosszú távú hőteljesítményét.


alkalmazások

Az öntött hűtőborda alkatrészeket széles körben használják:

  • LED világító modulok és LED meghajtók

  • teljesítményelektronika és inverterek

  • telekommunikációs berendezések és adatközpontok

  • autóipari elektronikai alkatrészek (vezérlőegység, teljesítménymodulok)

  • ipari gépek és nagy teljesítményű elektronika

  • számítógépes processzorok, GPU-k és egyéb hőérzékeny eszközök


GYIK

q1: what anyags are used for die cast heat sink parts?
a1: aluminum alloys (adc12, 6061) and high-purity copper (c1100, tp1) are commonly used for high thermal conductivity and mechanical strength.


q2: can custom shapes and sizes be manufactured?
a2: yes, die casting allows complex geometries, including custom fins, alapvastagságes, and mounting holes.


q3: how should die cast heat sink components be maintained?
a3: clean regularly with a soft cloth, inspect thermal paste, avoid collisions, and check mounting screws. professional maintenance is recommended for severe damage.


q4: what is the typical hőállóság?
a4: depending on design, hőállóság typically ranges from 0.05 to 0.2 k/w.


q5: are die cast heat sinks suitable for liquid cooling?
a5: yes, liquid-cooled die cast heat sink parts can integrate channels for coolant flow to achieve superior heat dissipation performance.

Kérdései vannak? Készen állunk segíteni!

Kingka Tech Industrial Limited

Hűtőbordákra, folyékony hűtőlemezekre és precíziós CNC megmunkálásra szakosodtunk, termékeinket széles körben használják a telekommunikációs iparban, a repülőgépiparban, az autóiparban, az ipari vezérlésben, az erősáramú elektronikában, az orvosi műszerekben, a biztonsági elektronikában, a LED-világításban és a multimédiás fogyasztásban.

érintkezés

cím:

Da Long új falu, Xie Gang város, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína 523598


email:

kenny@kingkametal.com


Tel.:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Kérjük, adja meg a name.
  • Kérjük, adja meg a Email.
  • Kérjük, adja meg a Telefon vagy WhatsApp.
  • Kérjük, frissítse az oldalt, és lépjen be újra
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Fájl feltöltése

    Engedélyezett fájlkiterjesztések: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Húzd ide a fájlokat, vagy

    Elfogadott fájltípusok: pdf, doc, docx, xls, zip, Max. fájlméret: 40 MB, Max. fájlszám: 5.