


Kingka Tech Industrial Limited, founded in 2010, is a professional gyártó specializing in aluminum alloy thermal solutions. our main products include cold forging heat sinks, cold plates, and liquid cold plates, all designed to meet demanding thermal management requirements in electronics, automotive, telecom, and power industries.
the cold forging heat sink is an advanced thermal solution combining excellent mechanical strength and superior heat dissipation performance. using the cold forging process, aluminum or copper materials are deformed under high pressure to create dense, precise fins that maximize surface area for efficient heat transfer. compared with traditional extrusion or die casting, the cold-forged structure provides better hővezető képesség, durability, and uniform temperature distribution.

magas hővezető képesség: a hidegalakítás sűrű fémszerkezetet hoz létre, amely jobb hőátadást tesz lehetővé a hagyományos extrudált vagy öntött hűtőbordákhoz képest.
Anyagrugalmasság: alumínium, réz vagy rozsdamentes acél hideglemez konfigurációban kapható, a hőelvezetéstől és a mechanikai követelményektől függően.
Egyedi hűtőlemez-kialakítás: támogatja a folyadékhűtéses hűtőlemez-kialakítást, a vízhűtéses hűtőlemez-kialakítást és a hideglemez-hűtőrendszert nagy teljesítményű alkatrészekhez, például IGBT-khez, elektromos jármű akkumulátorokhoz és teljesítménymodulokhoz.
Precíziós megmunkálás: CNC megmunkálással, marással és esztergálással gyártják a nagy pontosság és az állandó síkfelület elérése érdekében, hőtermelő eszközökre történő közvetlen szereléshez.
Megbízható teljesítmény: stabil hőállóság és kiváló hosszú távú megbízhatóság, még szélsőséges környezeti és elektromos körülmények között is.
Széleskörű kompatibilitás: elektronikus hűtéshez, ipari vezérléshez, LED-világításhoz, orvosi műszerekhez, repülőgépiparhoz, autóipari elektronikához és telekommunikációs berendezésekhez tervezték.
superior cooling efficiency:
the forged fins provide a larger surface area and lower cold plate hőállóság, ensuring optimal cold plate cooling performance.
enhanced structural integrity:
unlike die-cast or extruded heat sinks, the cold forging heat sink maintains grain structure continuity, improving strength and heat conduction.
lightweight aluminum alloy design:
aluminum cold plates offer high heat transfer efficiency with reduced weight, ideal for ev battery cold plate and telecom cooling plate alkalmazások.
custom engineering support:
kingka offers cold plate design for thermal management, integrating liquid cold plate cooling systems, tubed cold plates, and stacked fin heat sinks according to project requirements.
eco-friendly and durable:
the cold forging process minimizes material waste and extends product life, supporting sustainable manufacturing practices.
| specifikáció | részletek |
|---|---|
| termék neve | hidegkovácsolású hűtőborda / hideglemezes hűtőrendszer |
| gyártó | Kingka Tech Industrial Limited |
| folyamattechnológia | hidegkovácsolás + CNC megmunkálás + felületkezelés |
| anyagopciók | alumínium (al1050, al6061, al6063), réz (c1100, c1020), rozsdamentes acél (ss304, ss316) |
| hőelvezetési módszer | léghűtés / folyadékhűtés (hűtési lemez / vízhűtési lemez / folyadékhűtési lemez) |
| szerkezeti típus | tömör bordás / tűbordás / lekerekített bordás / csöves hideglemezes kialakítás |
| hővezető képesség | alumínium: 180–220 w/m·k; réz: 380–400 w/m·k |
| felületkezelés | eloxálás (fekete/ezüst/natúr), nikkelezés, porfestés, homokfúvás |
| síkfelület-tűrés | ≤0,05 mm |
| uszonymagasság-tartomány | 5–80 mm (testreszabható) |
| uszony vastagsága | 0,5–3 mm (kialakítástól függően) |
| teljes méretek | a teljesítményeszköz méretének megfelelően (tipikus: 80×80 mm ~ 400×400 mm) |
| üzemi hőmérséklet | -40°C és +120°C között |
| hűtési kapacitás | 50 W – 2000 W a kiviteltől és az áramlási sebességtől függően |
| áramlási csatorna típusa (folyékony hűtőlemezhez) | kígyózó / párhuzamos / tűs bordás / mikrocsatornás |
| hűtőfolyadék opciók | víz, ioncserélt víz, etilénglikol keverék, dielektromos folyadékok |
| hőállóság | ≤0,05°c/w (konfigurációtól függően) |
| csatlakozóportok | g1/4, g3/8 vagy egyedi menet-/csatlakozótípusok |
| rögzítési módszer | menetes furatok / ragasztókötés / hővezető párnák / csavarok |
| alkalmazások | teljesítményelektronika, telekommunikációs rendszerek, elektromos járművek akkumulátorainak hűtése, LED modulok, ipari vezérlés, orvostechnikai eszközök, repülőgépipari rendszerek |
| tanúsítványok | ISO9001:2015, RoHS, CE |
| testreszabási szolgáltatás | OEM / ODM / Design Optimization / Prototype Development |
| átfutási idő | 15–30 munkanap (a bonyolultságtól függően) |
A kingka hidegen kovácsolt hűtőbordáit és folyékony hideg lemezeit széles körben használják a következőkben:
telekommunikációs berendezések – bázisállomások, routerek és nagyfrekvenciás modulok
autóipar – elektromos járművek akkumulátorának hűtőlemeze, inverteres hűtés
repülőgépipar és védelem – repüléstechnika és navigációs rendszerek
orvostechnikai eszközök – képalkotó rendszerek és precíziós diagnosztikai eszközök
ipari vezérlés és automatizálás – teljesítményátalakítók és PLC modulok
teljesítményelektronika – igbt modulok, teljesítményerősítők, egyenirányítók
LED-es világítás és multimédiás eszközök – kompakt és csendes hőmegoldások
anyagválasztás: az alkalmazás és a hőterhelés alapján válasszon alumínium, réz vagy hibrid anyagok közül.
hidegkovácsolás: a fémet nagy nyomás alatt alakítják megolvadás nélkül, ami tömör szerkezetet és magas hővezető képességet biztosít.
Precíziós CNC megmunkálás: a megmunkált felületek és csatornák egyenletes hűtést és egyszerű összeszerelést biztosítanak.
felületkezelés: magában foglalja az eloxálást, nikkelezést vagy porbevonatolást a korrózióvédelem és a jobb hőeladás érdekében.
Összeszerelés és tesztelés: minden hideglemezes hűtőrendszer hőállósági, nyomás- és szivárgásvizsgálaton esik át a teljesítmény megbízhatóságának biztosítása érdekében.
q1: what materials are available for kingka’s cold forging heat sink?
a1: we offer aluminum cold plates, copper cold plates, and stainless-steel cold plates. material choice depends on your thermal and mechanical requirements.
q2: what is the difference between a cold plate and a cold forging heat sink?
a2: a cold plate often integrates liquid cooling channels for high-power devices, while a cold forging heat sink relies on solid fin structures for air cooling. kingka can combine both technologies for hybrid solutions.
q3: can you design custom cold plate cooling systems?
a3: yes, kingka provides custom cold plate design and manufacturing services, including liquid cold plate design, tube cold plates, and cold plate gyártási folyamat optimization.
q4: what industries do you serve?
a4: our heat sink cold plate products are used in telecom, automotive, aerospace, medical, industrial control, led lighting, and consumer electronics.
q5: how does the cold forging process improve heat sink performance?
a5: the cold forging heat sink process maintains the metal’s grain structure and eliminates casting defects, enhancing hővezető képesség and mechanical strength.
established in 2010, Kingka Tech Industrial Limited is a leading cold plate gyártó and heat sink supplier in china, specializing in high-performance aluminum alloy thermal management solutions.
our comprehensive capabilities—from precision cnc machining to cold forging and liquid cold plate production—enable us to provide custom thermal designs for the most demanding alkalmazások in telecom, aerospace, automotive, industrial control, power electronics, medical instruments, security electronics, led lighting, and multimedia/consumer sectors.

Kingka Tech Industrial Limited
Hűtőbordákra, folyékony hűtőlemezekre és precíziós CNC megmunkálásra szakosodtunk, termékeinket széles körben használják a telekommunikációs iparban, a repülőgépiparban, az autóiparban, az ipari vezérlésben, az erősáramú elektronikában, az orvosi műszerekben, a biztonsági elektronikában, a LED-világításban és a multimédiás fogyasztásban.
cím:
Da Long új falu, Xie Gang város, Dongguan város, Guangdong tartomány, Kína 523598
email:
Tel.:
+86 137 1244 4018