A vízhűtéses tányérok kihívásai és hogyan oldja meg őket a KINGKA

Az adatközpontok, a mesterséges intelligencia alapú szerverek és a nagy teljesítményű számítástechnikai (HPC) platformok gyors növekedésével a folyadékhűtéses lemezek a modern hőkezelő rendszerek kritikus elemévé váltak. Különösen a vízhűtéses lemezek és a folyadékhűtéses lemezek széles körben elterjedtek a CPU-k, GPU-k és MI-gyorsítók nagy hőáramának elvezetésére.

A hagyományos vizes hűtőlemezes hűtési megoldások azonban számos inherens kihívással szembesülnek a hosszú távú üzemeltetés során. A Kingka ezeket a kihívásokat fejlett mérnöki mérnöki munkával, precíziós gyártással és bevált folyékony hűtőlemezes megoldásokkal kezeli az adatközpontok számára.

1. Korróziós problémák a hagyományos vízhűtő lemezekben

probléma: korrózió a forrasztott vízhűtéses lemezekben

A legtöbb hagyományos vízhűtéses hűtőlap forrasztott réz mikrocsatornás szerkezeteket használ. A rézhordozók és a forrasztó hozaganyagok kombinációja elektrokémiai potenciálkülönbségeket okoz, ami galvánkorróziót okozhat, ha vízbázisú hűtőfolyadékkal érintkeznek.

További korróziós mechanizmusok a következők:

• oxigén okozta korrózió

• pH-instabilitás a hűtőfolyadékokban

• mikrobiológiailag befolyásolt korrózió (mikrobiális)

idővel a korrózió lebontja a belső mikrocsatornákat, csökkentve a hideglemezes hűtőrendszerek megbízhatóságát.

kingka megoldás: korrózióálló folyékony hűtőlemez-kialakítás

A kingka a következők révén csökkenti a korrózió kockázatát:

• nagy tisztaságú réz- és alumíniumanyagok folyékony hideglemez-gyártáshoz

• dörzshegesztéses (fsw) hideglemezes technológia, amely kiküszöböli a forrasztóanyagokat

• sima, precíziósan megmunkált mikrocsatornák a korrózió kiváltásának csökkentése érdekében

• szigorú anyagminősítés és környezetvédelmi megfelelőség (rohs / reach)

Az FSW vízhűtéses hideglemezek alkalmazásával a Kingka jelentősen javítja a kémiai stabilitást és az élettartamot.

2. elzáródási kockázatok a mikrocsatornás folyadékhűtő lemezekben

probléma: áramláskorlátozás a vízhűtő lemezekben

A mikrocsatornás folyadékhűtő lemezek rendkívül érzékenyek a szennyeződésre. A vízkőlerakódások, oxidációs részecskék és biológiai lerakódások felhalmozódhatnak a csatornákban, részleges vagy teljes elzáródást okozva.

ez a következőkhöz vezet:

• csökkent hűtőfolyadék-áramlás

• megnövekedett nyomásesés

• helyi forró pontok CPU-kon és GPU-kon

• az adatközpontok hideglemezes hűtésének csökkent hatékonysága

kingka megoldás: optimalizált mikrocsatornás hideglemez-tervezés

A kingka a következőkkel minimalizálja az elzáródás kockázatát:

• nagy pontosságú CNC megmunkálás az egységes mikrocsatorna-geometria érdekében

• szabályozott felületi érdesség vízhidegen lemezgyártásban

• Többlépcsős ultrahangos tisztítás hegesztés előtt és után

• áramlási ellenállás vizsgálata minden folyékony hideglemez esetében adatközponti alkalmazásokhoz

Ez biztosítja a hosszú távú áramlási stabilitást és a megbízható folyadékhűtéses hideglemezes teljesítményt.

3. szivárgási kockázatok víz alapú hideglemezes hűtőrendszerekben

probléma: hűtőfolyadék-szivárgás és elektromos biztonság

A hagyományos vízhűtéses lemezes rendszerek tömítésekre, tömlőkre és több csatlakozási pontra támaszkodnak. A hőmérsékleti ciklusok és a nyomásingadozások felgyorsítják az O-gyűrűk és a csövek öregedését, növelve a szivárgás kockázatát.

Mivel a víz elektromosan vezető, még a kisebb szivárgás is okozhat:

• rövidzárlatok

• alkatrész korrózió

• rendszerleállás vagy katasztrofális hiba

Ez komoly aggodalomra ad okot a mesterséges intelligencia alapú adatközpontok folyadékhűtési rendszerei esetében.

kingka megoldás: szivárgásmentes FSW folyékony hűtőtányérok

A kingka a következők révén javítja a rendszer biztonságát:

• folyékony hideglemezes hegesztés, sűrű, pórusmentes kötések létrehozása

• gáz-/folyadékszivárgás-teszt és nyomástartási teszt minden hideglemezhez

• szerkezeti optimalizálás az ízületek terhelésének csökkentése érdekében

• Szerelésre kész vízhűtéses lemezek ellenőrzött tömítettséggel

Ezek az intézkedések alkalmassá teszik a Kingka folyékony hűtőlemezes hűtési megoldásait folyamatos, nagy terhelésű működésre.

4. nagy teljesítményű mesterséges intelligencia chipek hőteljesítmény-stabilitása

probléma: egyenetlen hűtés és termikus forró pontok

Mivel a mesterséges intelligencia által előállított gyorsítók teljesítménysűrűsége meghaladja a kilowatt-szintet, az egyenetlen hűtőfolyadék-eloszlás egyenetlen hőmérsékleti profilokhoz vezethet, ami csökkenti a teljesítményt és az alkatrészek élettartamát.

kingka megoldás: nagy teljesítményű hideglemezes hűtési kialakítás

A kingka stabil hőteljesítményt biztosít a következők révén:

• CFD-alapú termikus szimuláció hideglemez-tervezés során

• egyenletes áramláseloszlás folyékony hideglemezes hűtőrendszerekben

• precíziós síkfelület-szabályozás az optimális hőérintkezés érdekében

• hőállóság validálása valós üzemi körülmények között

Ez megbízható hideglemezes hűtést tesz lehetővé mesterséges intelligencia alapú szerverek és adatközpontok számára.

5. Miért a Kingka folyékony hűtőlemezek az adatközpontok számára

A kingka komplett folyadékhűtéses hűtőlemezes megoldásokat kínál, amelyek a következőket ötvözik:

• Több mint 15 év tapasztalat a hőgazdálkodásban

• fejlett dörzshegesztéses hideglemez-gyártás

• precíziós CNC megmunkálás és szigorú minőségellenőrzés

• egyedi vízhűtő lemez tervezés mesterséges intelligencia, nagy teljesítményű számítástechnika és adatközponti alkalmazásokhoz

A prototípustól a tömeggyártásig a Kingka megbízható, teljesítményre, biztonságra és hosszú távú működésre optimalizált folyékony hűtőlemezes megoldásokat kínál.

Míg a hagyományos vízhűtéses lemezek olyan kihívásokkal néznek szembe, mint a korrózió, az eltömődés és a szivárgás, ezek a kockázatok hatékonyan mérsékelhetők fejlett tervezéssel és gyártással. A Kingka FSW vízhűtéses lemezei, precíziós megmunkálása és szigorú tesztelése robusztus és skálázható megoldást kínálnak a következő generációs adatközponti folyadékhűtési rendszerekhez.